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草酸陽極氧化，1927年，日本的Kujirai和Ueki首先采用草酸電解液陽極氧化，可以得到比鉻酸陽極氧化更厚的氧化膜。
1、性能
膜層厚度0.006~0.039mm，孔隙直徑大；
膜呈灰色至深灰色，可以染色，但成本較高；
2、特點(diǎn)
1）電絕緣性好，浸漆后可耐 300~500伏電壓；
2）膜層耐蝕性好；
3）陽極化后使零件尺寸加大；
3、應(yīng)用范圍
1）要求有較高的電絕緣性能的精密儀器、儀表零件；
2）要求有較高硬度和良好的耐磨性的儀器、儀表零件。
陽極氧化處理
什么是鋁陽極氧化？——以鋁或鋁合金制品為陽極，置于電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理， 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程, 稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。
常見的陽極氧化上色工藝一般的施工流程如下：
除油—>堿蝕—>化拋—>中和—>黎地—>中和—>陽極氧化—>染色—>封孔—>熱水洗—>烘干
東莞氧化廠鋁表面的陽極氧化工藝，能給鋁基體覆蓋一層致密的氧化膜，該膜可以增加鋁的抗腐蝕性，耐磨性和抗uv等能力，極大的保護(hù)了鋁材。但是在陽極氧化的過程中，往往也會出現(xiàn)很多問題。
陽極氧化處理
因?yàn)楣に囕^為復(fù)雜，所以陽極氧化對材質(zhì)要求比較嚴(yán)格，不同的鋁合金會產(chǎn)生不同的裝飾效果。
常用的有手機(jī)行業(yè)廣泛應(yīng)用的6系鋁（6061，6063），7系鋁（7075）。
2024鋁合金由于含銅量比較多一些，因此在氧化的時(shí)候，容易產(chǎn)生部分金斑，6061，6063，7075就不存在這個(gè)這類問題。
陽極氧化技術(shù)流程不一樣于一般涂漆技術(shù)，它經(jīng)過電流使導(dǎo)電的酸性電解液電解，使構(gòu)成陽極的鋁金屬外表發(fā)作氧化，在鋁外表天然生長出一層厚而細(xì)密的氧化鋁保護(hù)膜，這層氧化膜并不是附加層，不會脫落。陽極氧化是指在制作的過程紙張有各種各樣的顏色可以選擇，做出來的顏色一般會有紅色，鋁條的話也可以做紫色之類的，我們還可以做一些手機(jī)之類的銀白色，我們還可以做紅色以及藍(lán)色。氧化膜通稱常無色，微晶布局為六角形蜂窩狀，既可采用鋁本性凸顯激烈的金屬感，又可在微孔中均勻上色賦予幕墻艷麗的顏色，極大拓寬運(yùn)用領(lǐng)域。這些陽極陽極氧化技術(shù)后的產(chǎn)品深受大眾喜愛。在市場中也有一定競爭力。陽極氧化處理
東莞陽極氧化（anodic oxidation），金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。
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